Dalam industri manufaktur, medis, dan bidang lainnya, murnititanium, murninikel, dan baja tahan karat adalah bahan logam yang banyak digunakan, namun ketiganya berbeda secara signifikan dalam komposisi, kinerja, dan skenario adaptasi. Saat memilih bahan, kinerja dan biaya harus dikombinasikan dengan kebutuhan.
Komposisi
Perbedaan mendasar meletakkan dasar bagi kinerja. Perbedaan ketiganya pertama-tama harus berupa perbedaan komposisi, dan perbedaan komposisi menentukan perbedaan hakikinya.
Ini adalah logam titanium dengan kandungan titanium lebih dari 99,7%; proporsi total pengotor tidak melebihi 1%, dan tidak ada elemen paduan lain yang sengaja ditambahkan. Permukaannya akan dengan cepat memiliki lapisan titanium oksida (TiO ₂) padat di udara, yang merupakan alasan utama ketahanan korosi yang kuat dari titanium murni. Model umum termasuk titanium murni industri TA1, Gr1, dll., kemurnian dan stabilitasnya mudah dikontrol, dan cocok untuk penggunaan ekstrem.
Terdiri dari satu unsur nikel (Ni), dengan kemurnian tinggi, tekstur lembut, dan tanpa komponen paduan tambahan. Ia memiliki ketahanan terhadap korosi tertentu, terutama cocok untuk media pereduksi. Model nikel murni komersial yang umum adalah Ni200 dan Ni201, yang dapat ditingkatkan menjadi paduan berbasis nikel-tahan korosi dan-tahan suhu-tinggi-melalui paduan, namun nikel murni sendiri berfokus pada konduksi dasar dan konduksi panas. dan pengurangan ketahanan terhadap korosi.
Paduan multi-komponen berbahan dasar besi (Fe). Fitur intinya adalah kandungan kromiumnya tidak kurang dari 12,5%. Beberapa model akan menambahkan unsur seperti nikel (Ni) dan molibdenum (Mo). Unsur kromium dapat membentuk film pasivasi (Cr ₂ O ㎡) pada permukaannya untuk mencapai karakteristik baja tahan karat. Diantaranya, baja tahan karat 304 menyumbang lebih dari 50% produksi baja tahan karat global dan merupakan model umum yang paling umum digunakan. Karena penambahan molibdenum, baja tahan karat 316 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada baja tahan karat 304, sehingga cocok untuk skenario korosi yang lebih parah.
Perbandingan kinerja inti
Masing-masing memiliki spesialisasinya sendiri dan beradaptasi dengan skenario yang berbeda. Kinerja adalah dasar inti pemilihan material. Terdapat perbedaan nyata antara ketiganya dalam dimensi utama seperti ketahanan terhadap korosi, kekuatan, kepadatan, dan ketahanan suhu tinggi, terutama dalam kondisi kerja khusus. Berikut perbandingan detailnya:
| Dimensi Properti | Titanium Murni | Nikel Murni | Baja Tahan Karat |
| Kepadatan (g/cm ³) | 4.51, yang paling ringan dari ketiganya | 8.9, berat | 7,93, sekitar 76% lebih berat dari titanium murni |
| Tahan korosi-tahan | Ini sangat kuat, tahan terhadap air laut, asam kuat, dan basa kuat. Lapisan oksida dapat-menyembuhkan dirinya sendiri, dan hampir tidak ada ion logam yang terlepas. | Di atas rata-rata, tahan terhadap media pereduksi (seperti asam klorida), tidak tahan terhadap asam pengoksidasi kuat, mudah terkorosi oleh asam nitrat, serta rentan terhadap oksidasi dan perubahan warna di atmosfer. | Sedang, 304 rentan terhadap korosi lubang di air laut dan asam kuat, sedangkan 316 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik tetapi masih kalah dengan titanium murni. |
| Kekuatan tarik (MPa) | Titanium murni industri 240-590 memiliki kekuatan sedang, dan kekuatan spesifiknya (kekuatan/kepadatan) jauh melebihi dua lainnya. | Sekitar 350-500, dengan kekuatan relatif rendah, tekstur lembut, dan mudah diolah menjadi bentuk. |
Baja tahan karat 304 520-750 memiliki kekuatan yang relatif tinggi, dan beberapa model dapat diperkuat melalui pemrosesan |
| Tahan suhu tinggi | Ini cukup bagus. Suhu pengoperasian maksimum adalah sekitar 300-350 derajat, dan tetap stabil bahkan pada suhu tinggi. | Luar biasa, mampu menahan suhu di atas 800 derajat , dengan stabilitas-suhu tinggi yang kuat, cocok untuk skenario-suhu yang sangat tinggi. | Kelas-sedang 304 dapat bertahan pada suhu sekitar 600 derajat , namun rentan terhadap oksidasi dan penurunan kekuatan pada suhu tinggi. |
| Biokompatibilitas | Bahan ini sangat baik, non-magnetik, tidak-beracun, memiliki kompatibilitas yang baik dengan jaringan manusia, mematuhi standar medis ISO10993, dan memiliki tingkat keberhasilan implantasi yang tinggi. | Secara umum, ia tidak memiliki toksisitas yang jelas, namun kompatibilitas biologisnya lebih lemah dibandingkan titanium murni, dan jarang digunakan dalam implan medis. | Umumnya, model yang-mengandung nikel dapat menyebabkan reaksi alergi pada beberapa orang. Hanya baja tahan karat kelas medis-316LVM yang dapat digunakan dalam skenario medis. |
| Daya konduksi | Buruk, rentan terhadap efek pulau panas dan dingin, tidak cocok untuk skenario permintaan konduksi termal. | Ia memiliki konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik, mendekati tembaga, dan cocok untuk skenario konduktif elektronik. | Ia memiliki konduktivitas termal sedang, lebih baik daripada titanium murni tetapi lebih lemah dibandingkan nikel murni, dan dapat memenuhi persyaratan konduktivitas termal konvensional. |
Skenario aplikasi
Pilihan pertama untuk-skenario khusus kelas atas adalah titanium murni, yang ringan, memiliki ketahanan korosi yang kuat, dan biokompatibilitas yang sangat baik, sehingga titanium murni banyak digunakan dalam aplikasi-kelas atas, namun biayanya juga relatif tinggi. Namun, penerapan titanium murni dapat meningkatkan masa pakai peralatan dan biaya pemeliharaan secara signifikan. Penerapan titanium murni umumnya meliputi: (kulit pesawat, suku cadang mesin, yang dapat mengurangi bobot pesawat sebesar 15%-20%), teknik kelautan (baling-baling kapal, peralatan desalinasi air laut), bidang medis (sendi buatan, implan gigi, instrumen bedah), industri kimia (penukar panas medium yang sangat korosif, ketel reaksi), dan juga dapat digunakan pada peralatan luar ruangan (rangka sepeda, tongkat golf) dan skenario lainnya.
Kekuatan utama dalam skenario suhu tinggi dan konduktif bergantung pada ketahanan suhu tinggi yang sangat baik serta konduktivitas listrik dan termal. Berfokus pada skenario karakteristik, nikel murni sendiri memiliki aplikasi terbatas dan sebagian besar digunakan sebagai substrat paduan. Aplikasi yang umum meliputi: industri elektronik (elektroda baterai, substrat berlapis listrik, konektor konduktif), peralatan suhu tinggi-(komponen turbin gas, komponen tambahan reaktor nuklir), industri kimia (pipa media pereduksi, tangki penyimpanan), dan paduan nikel murni juga dapat digunakan dalam alat pemotong, tahap pengikatan peralatan pengeboran.
Skenario ekonomi umum yang mainstream, dengan kinerja biaya yang luar biasa dan teknologi yang matang, mencakup skenario yang paling umum dan merupakan bahan logam yang paling banyak digunakan. Penerapannya meliputi: dekorasi arsitektur (dinding tirai, pagar), pengolahan makanan (tangki penyimpanan, pipa), kebutuhan sehari-hari (peralatan makan, peralatan dapur), manufaktur mesin (bagian struktural, bantalan), bahan kimia umum (peralatan medium korosif lemah), baja tahan karat 304 Terutama digunakan dalam skenario tujuan umum, baja tahan karat 316 digunakan dalam skenario tahan korosi yang sedikit keras (seperti bangunan tepi pantai, peralatan pemrosesan makanan).
Biaya dan pemrosesan
Di antara nikel murni, titanium murni, dan baja tahan karat (model konvensional), nikel murni disusul oleh titanium murni, dan baja tahan karat merupakan-hemat biaya. Harga titanium murni sekitar 5-8 kali lipat harga baja tahan karat 304. Bahan bakunya langka dan proses pemurniannya rumit. Produksi global kurang dari 1% baja tahan karat. Karena distribusi sumber daya yang terkonsentrasi, harga nikel murni tetap tinggi; Baja tahan karat kaya akan bahan mentah, teknologi produksi yang matang, dan memiliki keunggulan{10}}efisiensi biaya yang signifikan. Ini adalah pilihan hemat biaya untuk skenario umum.
Titanium murni adalah yang paling sulit untuk diproses, dan mudah bereaksi dengan cetakan pada suhu tinggi, pemrosesan dingin memerlukan tekanan besar, dan proses pencetakannya rumit; Nikel murni memiliki tekstur yang lembut, memiliki tingkat kesulitan pemrosesan yang paling rendah, dan mudah untuk dilubangi dan dilas; Kesulitan pemrosesan baja tahan karat sedang, dapat dilas, dicap, dan dipotong. Teknologi ini sudah matang dan cocok untuk-produksi skala besar. Kesulitan pemrosesan model yang berbeda sedikit berbeda (kesulitan pemrosesan 316 sedikit lebih besar dari 304).
Panduan pemilihan model
Bila Anda perlu memilih bahan kimia yang ringan dan tahan korosi kuat atau medis, kelautan/korosi kuat, dll., maka Anda dapat memilih titanium murni; Jika suhu bahan yang Anda butuhkan di atas 800 derajat, skenario konduksi elektronik/konduksi termal, atau Anda perlu beradaptasi untuk mengurangi media korosif (seperti asam klorida), Anda dapat memilih nikel murni; Namun jika dibandingkan harganya, penerapan material yang dibutuhkan tidak ketat, dan Anda hanya perlu menangani korosi lemah seperti atmosfer dan air tawar (seperti peralatan dapur sehari-hari, dekorasi arsitektur, mesin biasa), lalu Anda dapat memilih baja tahan karat (304 tujuan umum, 316 cocok untuk skenario tahan korosi-yang agak keras), dengan mempertimbangkan kinerja biaya dan kepraktisan.
Titanium murni berfokus pada "{0}}ketahanan korosi kelas atas dan ringan", nikel murni berfokus pada "suhu dan konduktivitas tinggi", dan baja tahan karat berfokus pada "kinerja biaya universal". Faktanya, tidak satu pun dari tiga bahan titanium murni, nikel murni, atau titanium murni yang memiliki keunggulan absolut. Hanya dengan meletakkan material pada posisi yang sesuai maka performanya bisa maksimal.
Hubungi kami
Lisa
Penjualan Perdagangan Luar Negeri
Nomor Telepon/WhatsApp
(86)-18291772322
Email-
Ta-Nb@titanmsgp.com
