Deskripsi

Kirim permintaan

Pengenalan produk

10Pengalaman bertahun-tahun
dalam-logam nonferrous

Wadah nikel murni yang dilas berukuran-besar ini menggunakan-nikel elektrolitik berkualitas tinggi atau pelat nikel-kemurnian tinggi sebagai bahan bakunya. Setelah dibentuk dengan pemotongan laser/plasma, disempurnakan menggunakan teknologi pengelasan canggih (seperti pengelasan TIG). Proses pengelasan memastikan ikatan metalurgi yang baik antara las dan logam dasar, keseluruhan struktur mulus, dan memiliki ketahanan-suhu tinggi dan ketahanan guncangan termal yang sangat baik. Bentuk wadah sebagian besar berbentuk silinder atau kerucut dengan desain dasar, yang nyaman untuk dituang dan diaduk; spesifikasi ukuran-besar mendukung penyesuaian diameter 200-800mm, tinggi 300-1500mm, dll., dan ketebalan dinding dapat disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan kapasitas dan suhu pengoperasian.

Fitur luar biasa dari produk ini meliputi: konduktivitas termal yang tinggi (nikel memiliki konduktivitas termal yang baik), pemanasan seragam, dan pengurangan panas berlebih lokal; ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi dan korosi alkali,-pengoperasian stabil jangka panjang dalam media alkali cair; kekuatan mekanik yang tinggi, serta tetap dapat menahan beban sendiri dan beban leleh meskipun dalam ukuran besar tanpa mudah berubah bentuk. Keuntungan struktur yang dilas adalah dapat mencapai produksi dengan volume yang sangat-besar, dibandingkan dengan proses pencetakan satu-bagian yang terbatas. Perawatan permukaan menggunakan pemolesan mekanis atau pasivasi kimia untuk mengurangi daya rekat dan memfasilitasi penghilangan residu.

Tindakan pencegahan untuk penggunaan: Cocok untuk peleburan fluks alkali, suhu umumnya dikontrol dalam 700 derajat (suhu dan waktu perlu dikontrol secara ketat saat menggunakan oksidan kuat seperti natrium peroksida); hindari kontak langsung dengan fluks asam,-senyawa yang mengandung sulfur, timbal, timah, aluminium, dan logam-titik leleh rendah lainnya untuk mencegah korosi atau penggetasan. Pembersihan, pengeringan, dan penyimpanan yang segera setelah digunakan dapat memperpanjang masa pakai secara signifikan. Produk mematuhi standar material yang relevan, memberikan sertifikasi material dan laporan inspeksi kualitas, serta mendukung inspeksi pihak ketiga.

Baik digunakan untuk aktivasi Koh, analisis sampel lelehan bijih, peleburan paduan suhu tinggi, atau pra-pemrosesan bahan katoda baterai, wadah nikel murni yang dilas ini dapat menyediakan lingkungan wadah yang stabil. Desain ukurannya yang besar sangat cocok untuk-kebutuhan produksi skala industri. Ia memiliki volume leleh tunggal yang besar dan efisiensi termal yang tinggi. Hal ini secara efektif dapat mengurangi konsumsi energi dan biaya tenaga kerja. Ini adalah peralatan pilihan untuk proses peleburan modern.

Nikel Kemurnian Tinggi

Bahan

Pengotor Rendah

Komposisi

Disesuaikan

melayani

Pengujian Produk

Jaminan Kualitas

Deskripsi Produk

nama Produk	wadah nikel murni yang dilas berukuran-besar
kemurnian	Lebih besar dari atau sama dengan 99,6%
Nilai	N4, N6, Ni200, N201
diameter luar	150mm, dapat disesuaikan
tinggi	300mm, dapat disesuaikan
ketebalan dinding	2.3mm, dapat disesuaikan
perawatan permukaan	Pengawetan, finishing cermin, dan pemolesan
keadaan pasokan	Kondisi lunak (kondisi anil), kondisi semi-keras, kondisi keras (kondisi-dingin)
kepadatan	8,9g/cm³
titik lebur	1455 derajat

Keunggulan Produk

01/

Ketahanan korosi yang sangat baik dan stabilitas kimia

Nikel murni memiliki ketahanan yang sangat kuat terhadap alkali kuat dan dapat digunakan dengan aman untuk melelehkan NaOH, KOH, dll., tanpa melarutkan atau mengkontaminasi sampel dalam jumlah banyak. Ini jauh lebih baik daripada kinerja keramik, kuarsa, dan bahan lainnya di lingkungan basa.

02/

Fleksibilitas struktur pengelasan-skala besar

Proses pengelasan mendobrak batasan ukuran pembentukan putaran dan dapat dengan mudah memproduksi cawan lebur berkapasitas sangat-besar-untuk memenuhi kebutuhan peleburan batch industri. Lasannya dioptimalkan dan memiliki kekuatan yang mendekati bahan dasar, serta penyegelan dan integritasnya dapat diandalkan.

03/

Performa-suhu tinggi yang luar biasa

Titik leleh yang tinggi, stabilitas termal yang kuat, kesesuaian untuk pengoperasian berkelanjutan di atas 800 derajat, konduktivitas termal yang tinggi, dan distribusi suhu yang seragam, mengurangi risiko retak akibat tekanan termal.

04/

Efektivitas-biaya tinggi

Dibandingkan dengan cawan lebur platina, harga nikel murni lebih murah; desain pengelasan-ukuran besar meningkatkan kapasitas pemrosesan tunggal dan mengurangi-biaya penggunaan jangka panjang; dapat digunakan kembali berkali-kali dan memiliki umur yang panjang (hingga ratusan siklus dengan perawatan yang benar).

05/

Pemrosesan dan penyesuaian yang mudah

Mendukung penyesuaian spesifikasi yang dipersonalisasi, ketebalan dinding, pegangan, braket, dll., dan perawatan permukaan yang fleksibel untuk memenuhi berbagai jenis tungku dan persyaratan proses. Pengelasan memungkinkan desain struktur kompleks seperti komposit berlapis-tertutup.

06/

Ketahanan terhadap guncangan mekanis dan termal

Bagian bawah yang menebal dan proses pengelasan yang wajar meningkatkan-kapasitas menahan beban dan ketahanan terhadap pendinginan dan pemanasan mendadak, sehingga cocok untuk operasi pengambilan-dan-tempat yang sering dilakukan.

Aplikasi Produk

Crucible nikel murni banyak digunakan dalam bidang berikut karena ketahanan-suhu tinggi yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi alkali, dan sifat mekanik yang baik:

Industri kimia

Konsentrasi zat basa, elektrolisis garam cair, dan wadah reaksi sintesis kimia khusus.

Analisis kimia dan pra-pemrosesan sampel

Digunakan untuk dekomposisi fusi alkali sampel bijih, tanah, dan logam (seperti pengukuran fusi natrium hidroksida silikon, aluminium, dll.). Desain-berkapasitas besar cocok untuk pemrosesan sampel batch dan meningkatkan efisiensi deteksi.

Penelitian bahan

Aktivasi Koh untuk menyiapkan karbon aktif atau bahan berpori,-sintesis fase-padat bersuhu tinggi, dan pra-perlakuan peleburan paduan. Nikel murni memastikan tidak ada kotoran yang masuk dan cocok untuk penelitian dan pengembangan material kelas atas.

Analisis tahan api dan tanah liat

Uji api, analisis emas dan perak, peleburan, dan daur ulang logam langka dan berharga. Ukurannya yang besar mendukung volume peleburan yang lebih besar dan meningkatkan kapasitas produksi.

Bahan baterai dan energi

Prekursor bahan katoda baterai litium (seperti bahan terner) dilebur atau dikalsinasi, komponen sel bahan bakar disiapkan, dll., dan sifat ketahanan alkalinya digunakan.

Yang lain

Peleburan glasir kaca dan keramik (disesuaikan dengan beberapa formula), peleburan dan pemadatan limbah di bidang perlindungan lingkungan, dll.

Perbandingan antara wadah las dan wadah pemintalan

Keuntungan dari wadah las

Fleksibilitas dimensi: Spesifikasi super besar dapat diproduksi (diameter/tinggi tidak dibatasi oleh mesin pemintalan), cocok untuk peleburan massal industri.

Biaya dan efisiensi:{0}}Biaya produksi skala besar lebih rendah, siklus pencetakan pendek, dan tingkat pemanfaatan bahan baku pelat tinggi.

Desain struktural gratis: bentuk kompleks, penguat, antarmuka, dll. yang mudah disesuaikan, dan sebagian lasan dapat ditebalkan untuk meningkatkan kekuatan.

Cocok untuk{0}}skenario berkapasitas besar: kapasitas pemrosesan tunggal yang besar, kapasitas panas yang tinggi, dan cocok untuk produksi berkelanjutan.

Keuntungan dari wadah pemintalan

Cetakan satu-bagian yang mulus: Tanpa pengelasan, secara teoritis distribusi tegangan lebih seragam, beberapa pengguna percaya bahwa ketahanan retak sedikit lebih baik dalam siklus termal ekstrem.

Kualitas permukaan: Proses pemintalan dapat menghasilkan kehalusan dan keseragaman ketebalan dinding yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk laboratorium bervolume kecil-yang presisi.

Batch produksi-berukuran kecil: cocok untuk ukuran kecil dan menengah terstandar, tanpa tanda pengelasan di permukaan.

Perbandingan kinerja

Kekuatan dan umur pakai: Teknologi pengelasan modern (TIG + perlakuan panas) membuat kinerja las mendekati bahan dasar, dan umur keduanya setara dalam penggunaan sebenarnya; kekakuan struktural wadah las lebih baik dalam ukuran besar.

Ketahanan terhadap korosi: Keduanya terbuat dari bahan yang sama, dan perbedaannya minimal, terutama bergantung pada kualitas las (tidak ada perbedaan nyata dalam-pengelasan berkualitas tinggi).

Harga: Untuk material yang sama,-pengelasan skala besar biasanya lebih-hemat biaya.

Keterbatasan: Pemintalan sulit untuk menghasilkan komponen berukuran besar karena keterbatasan peralatan; pengelasan memerlukan kontrol kualitas las yang ketat, jika tidak maka dapat menjadi titik lemah (produk ini telah dioptimalkan dan dipecahkan).

Saran pemilihan: Pilih pemintalan untuk pekerjaan presisi batch kecil di laboratorium; pengelasan cawan lebur nikel murni berukuran besar-sangat direkomendasikan untuk kebutuhan industri berkapasitas besar dan kapasitas produksi tinggi.

Pengemasan Produk

Kemasan Karton

Kemasan Kotak Kayu

Pertanyaan Umum

1. Berapa suhu maksimum yang dapat ditahan oleh wadah nikel murni? Lingkungan peleburan apa yang cocok untuknya?

Wadah nikel murni las ini terbuat dari-pelat nikel dengan kemurnian tinggi dengan Ni Lebih besar dari atau sama dengan 99,5%. Titik leleh nikel adalah 1455 derajat. Suhu penggunaan jangka panjang yang direkomendasikan dalam atmosfer pengoksidasi adalah 800{7}}1100 derajat (bergantung pada kondisi kerja tertentu), dan suhu jangka pendek dapat mencapai 1200 derajat . Sangat cocok untuk lingkungan peleburan basa, seperti natrium hidroksida (NaOH), kalium hidroksida (KOH), natrium peroksida, natrium karbonat, dan fluks lainnya. Ini memiliki ketahanan korosi yang sangat kuat terhadap alkali kuat dan tidak akan mencemari lelehan secara signifikan. Tidak disarankan untuk peleburan fluks asam kuat, zat yang mengandung sulfur, dan logam titik leleh rendah dalam jangka panjang seperti timbal, timah, seng, dan aluminium untuk menghindari percepatan korosi. Sebelum digunakan, disarankan untuk melakukan pembakaran udara pada suhu sekitar 700 derajat selama 1-2 jam untuk membentuk lapisan oksida yang stabil, yang selanjutnya dapat meningkatkan daya tahan.

2. Apa perbedaan antara wadah las dan wadah pemintalan? Mana yang lebih baik?

Perbedaan utama terletak pada proses pencetakan:

· Wadah yang dilas: Terbuat dari pelat nikel dengan kemurnian tinggi, dipotong dan dilas dengan busur argon TIG presisi. Kelebihannya adalah ukurannya tidak dibatasi. Ia dapat dengan mudah memproduksi cawan lebur berkapasitas-besar (beberapa liter hingga puluhan liter) dan berdiameter sangat-besar, yang cocok untuk produksi massal industri. Lapisan las telah diampelas, diperiksa, dan diberi perlakuan panas-yang ketat, dan kekuatannya mendekati kekuatan material dasar.

· Wadah pemintalan: satu-bagian cetakan pemintalan mulus dengan permukaan akhir lebih tinggi, cocok untuk penggunaan presisi di laboratorium-berukuran kecil dan menengah (umumnya kurang dari atau sama dengan 2L).

Saran pemilihan: Untuk laboratorium dengan batch kecil dan-persyaratan presisi tinggi, disarankan menggunakan cawan pemintalan; untuk skenario skala industri,-berkapasitas besar, dan-produktifitas tinggi, pengelasan cawan lebur berukuran-besar sangat disarankan, karena lebih-hemat biaya dan memiliki desain struktur yang lebih fleksibel.

3. Apakah ini mendukung penyesuaian? Ukuran apa yang bisa disesuaikan?

Mendukung kustomisasi komprehensif! Kami dapat menyesuaikan kapasitas, diameter, tinggi, ketebalan dinding, tulangan bawah, tutup, pegangan, braket, dll., sesuai dengan kebutuhan Anda.

·Rentang ukuran besar konvensional: diameter 200-800mm, tinggi 300-1500mm, kapasitas dari 1L hingga 50L+ dapat direalisasikan;

·Ketebalan dinding dapat dipilih dari 1,5-6mm (bagian bawah dapat menebal);

·Bentuk khusus (seperti persegi, dasar kerucut, dengan stopkontak, dll.) juga dapat disesuaikan. Memberikan dukungan teknis profesional untuk membantu Anda mencocokkan berbagai jenis tungku dan kebutuhan proses. Gambar terperinci atau parameter teknis dapat diberikan sebelum melakukan pemesanan, dan kami akan memberikan Anda solusi dan penawaran terbaik.