Wadah Nikel Dilas

Indikator Kinerja Utama

Ketahanan korosi alkali yang tinggi: Laju korosi sangat rendah (< 0.02 mm/year) for molten sodium hydroxide, potassium hydroxide and fluoride salts.

Ketahanan oksidasi suhu tinggi: membentuk lapisan pelindung padat di udara di bawah 600 derajat; Tahan suhu yang lebih tinggi dalam ruang hampa.

Non-magnetik: Cocok untuk pengelasan berkas elektron (EBW) atau pengoperasian magnet yang dibantu instrumentasi presisi.

Daktilitas yang sangat baik: Dibandingkan dengan cawan lebur keramik, cawan lebur ini tidak akan retak karena guncangan termal. Spesifikasi produk & proses produksi

1. Proses pencetakan

Pemilihan bahan dasar: pelat anil canai panas peleburan vakum-untuk menghilangkan tekanan internal.

Cetakan: Pemintalan/peregangan lembaran logam (untuk dinding tipis dan diameter kecil)

Pengelasan kumparan presisi (cocok untuk komponen berkapasitas besar/berbentuk-khusus, diameter > 150mm)

2. Proses pengelasan (teknologi inti) Proses:

Pengelasan busur argon otomatis (GTAW/Otomatis-TIG) + perlindungan gas balik.

Logam pengisi: kawat las ERNi-1 (AWS A5.14) yang cocok dengan logam dasar.

Deteksi: 100% radiografi las (RT) atau deteksi penetran (PT) sesuai standar ASME Bagian VIII.

3. Standar Teknis (Kepatuhan)

ASTM B730 (Standar untuk Pipa dan Perlengkapan Nikel Las untuk Kontainer)

ASTM B162 (Standar Pelat Nikel)

AMS 5553 (Standar Bentuk Pengelasan)

Perawatan permukaan Manufaktur Bersertifikat ISO 9001: 2024

Untuk persyaratan kebersihan di berbagai laboratorium dan industri, kami menawarkan penyelesaian permukaan berikut:

Kode	Keadaan Permukaan	Kekasaran (Ra)	Skenario yang Berlaku
S-1	Acar Pasifasi (Acar)	< 3.2 μm	Pabrik kimia untuk menghilangkan skala zona yang terkena dampak panas
S-2	Pemolesan Mekanis (Mekanis)	< 0.8 μm	Mencegah bahan menggantung, residu logam mulia mudah dibersihkan
S-3	Pemolesan Elektro (Elektro)	< 0.4 μm	Semikonduktor/Vakum Ultra Tinggi (UHV)

Perlakuan khusus: Mendukung pemolesan cermin dan peledakan pasir di dinding luar untuk membedakan area kerja dari area pemanasan.

Parameter informasi dasar

Kisaran kapasitas: 5 ml (mikro)-20 L (kelas industri)

Toleransi ketebalan dinding: ± 0. 05 mm (pemangkasan presisi CNC)

Bentuk: Bagian bawah bulat standar, bagian bawah rata, bagian bawah meruncing, Cerat

Pilihan aksesori: Dapat dicocokkan dengan penutup nikel (Tutup Nikel), pegangan nikel (Bail Handle) atau selongsong termokopel nikel dari bahan yang sama.

Status pengiriman: Setelah degreasing dan pembersihan, kemasan tertutup kantong vakum, anti-oksidasi.

Mengapa Memilih Welded Over Cast?

Porositas nol: deteksi cacat sinar X-pengelasan multi-lapisan multi-pass + 100% X-digunakan untuk mencegah lubang-lubang lepas dan mikro-umum pada coran dan menghindari kebocoran logam cair.

Fleksibilitas penyesuaian: Tidak perlu biaya pembukaan cetakan yang mahal. Untuk ukuran non-standar (seperti leher panjang, chamfer), proses pengelasan 70% lebih cepat dibandingkan waktu tunggu pengecoran.

Kemungkinan berdinding-tipis: Crucible dengan ketebalan dinding serendah 0,5 mm dapat diproduksi, dan efisiensi konduksi panasnya 40% lebih tinggi dibandingkan coran (biasanya 2 mm), sehingga lebih-menghemat energi.

Kelayakan pemeliharaan: Wadah struktur pengelasan dapat diperbaiki setelah sedikit keausan di bagian bawah, sedangkan bagian pengecoran biasanya langsung dibuang.

Bidang Aplikasi

Industri kimia: Peleburan alkali suhu tinggi (penguraian bijih), peralatan konsentrasi hidrogen fluorida.

Bahan baterai (energi baru): bejana reaksi kopresipitasi kaustik untuk prekursor terner (NCM/NCA).

Pemulihan logam mulia: pemurnian limbah platina, paladium, dan rhodium (nikel tidak akan mencemari logam mulia dan mudah dibersihkan dengan asam klorida).

Penelitian laboratorium dan ilmiah: sampel lelehan spektroskopi fluoresensi sinar X (XRF), lapisan ketel reaksi suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Pelapisan Vakum: Wadah Sumber Pelapisan untuk Penguapan Berkas Elektron (E-Beam).