Deskripsi Produk

Di bidang pengukuran suhu industri dan anti-korosi, pilihan bahan tabung pelindung berhubungan langsung dengan masa pakai peralatan dan keselamatan proses. Menghadapi kondisi kerja yang keras dari asam kuat, suhu tinggi, atau tekanan tinggi, tabung pelindung tantalum dan tabung pelindung keramik mewakili dua jalur teknis yang sangat berbeda.

Tantalum adalah logam tahan api langka yang keunggulan terbesarnya terletak pada ketahanan terhadap korosi. Tantalum menunjukkan stabilitas yang hampir inert terhadap media korosif kuat seperti asam klorida, asam nitrat pekat, aqua regia, dan aqua regia pada suhu kamar, berkat lapisan oksida-yang dapat pulih sendiri di permukaannya. Dalam skenario yang melibatkan pengangkutan atau reaksi asam kuat, seperti industri kimia dan obat-obatan, tabung pelindung tantalum hampir tidak dapat digantikan, dan masa pakainya jauh melebihi baja tahan karat dan bahkan beberapa paduan berbahan dasar nikel yang mahal.

Tabung pelindung keramik (seperti bahan alumina, zirkonia, dan silikon karbida) mengandalkan kelembaman kimiawi non-logam anorganik. Ia memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap sebagian besar asam dan basa dan sangat stabil di atmosfer pengoksidasi-suhu tinggi. Namun, terdapat "kekurangan" yang jelas pada ketahanan korosi keramik: keramik tidak tahan terhadap erosi jangka panjang oleh asam fluorida dan alkali kuat, serta ketahanannya terhadap larutan alkali panas lemah.

Dalam lingkungan asam kuat yang kompleks (terutama yang mengandung ion klorida dan pH rendah), stabilitas kimia tabung pelindung tantalum memiliki keunggulan luar biasa, sedangkan tabung keramik cocok untuk atmosfer pengoksidasi dan lingkungan bersuhu tinggi-tertentu.

Tabung pelindung tantalum adalah bahan logam dengan ketangguhan plastik yang sangat baik. Teksturnya keras dan tidak mudah patah rapuh. Ini dapat menyerap dan menyangga getaran, tekanan ekspansi termal, atau dampak mekanis eksternal dari sistem perpipaan dengan baik. Selain itu, tantalum R05200 memiliki kemampuan proses dan kemampuan las yang baik dan dapat dibuat menjadi bagian berbentuk khusus yang kompleks dengan dinding tipis, rasio aspek besar, atau flensa untuk memfasilitasi sambungan logam yang andal dengan sistem.

Sifat penting dari tabung pelindung keramik adalah bahannya yang rapuh. Meskipun sangat keras dan-tahan aus, ia memiliki sedikit kemampuan untuk menahan pembengkokan, peregangan, atau perubahan suhu yang parah (kejutan termal). Selama siklus pemanasan/pendinginan yang cepat, tabung keramik mudah retak atau pecah karena ketidakmampuan melepaskan tekanan termal internal. Pada saat yang sama, pemrosesan keramik hanya dapat mengandalkan sintering atau penggilingan, sehingga sulit menghasilkan struktur-berdinding tipis yang rumit. Perhatian khusus harus diberikan untuk menghindari benturan selama pemasangan.

Dalam kondisi kerja dengan getaran, fluktuasi tekanan, atau seringnya hidup dan berhenti, ketangguhan tinggi dan ketahanan lelah tabung tantalum tidak tertandingi oleh tabung keramik. Tabung keramik hanya cocok untuk digunakan di lingkungan statis dengan suhu stabil dan tanpa tekanan mekanis.

Efisiensi konduksi panas dari tabung pelindung secara langsung mempengaruhi jeda waktu sensor suhu (seperti termokopel).

Konduktivitas termal tantalum adalah sekitar 54-57,5 W/(m·K), yang merupakan tingkat yang baik di antara logam. Hal ini memungkinkan panas ditransfer dengan cepat melalui dinding tabung ke elemen pengukuran suhu internal, memungkinkan respons real-time yang cepat dan sensitif, yang sangat penting untuk reaksi kimia yang memerlukan kontrol proses yang tepat.

Keramik memiliki konduktivitas termal yang sangat rendah, biasanya antara 1-30 W/(m·K). Karakteristik "isolasi termal" menyebabkan kelambatan pengukuran suhu dan ketidakpekaan terhadap perubahan suhu. Dalam beberapa skenario yang menginginkan penghematan energi atau kontrol suhu yang tepat, konduktivitas termal yang rendah pada tabung keramik akan menyebabkan penundaan kontrol suhu dan mempengaruhi kualitas produk.

Untuk tautan proses yang memerlukan umpan balik suhu yang cepat dan akurat, tabung pelindung tantalum adalah pilihan yang lebih baik.

The melting point of tantalum is as high as 2996-3017℃, but its upper limit of long-term use temperature in air is limited by oxidation problems. The surface is usually stable below 350℃, and higher temperatures need to be used in a vacuum or inert atmosphere. In an ultra-high-temperature (>1000 derajat ) mengoksidasi atmosfer, keramik (seperti tabung alumina, yang dapat digunakan hingga 1100-1300 derajat ) menunjukkan keunggulannya dalam ketahanan suhu tinggi.

Namun, perlu diingat bahwa pada suhu yang sangat-tinggi, tabung keramik akan melunak atau bereaksi dengan media tertentu, dan kedap udaranya dapat menurun. Cara kegagalan tantalum pada suhu tinggi adalah "konsumsi" oksidatif, sedangkan untuk keramik adalah retak atau meleleh.

parameter produk

Nama produk	R05200 Tabung Pelindung Tantalum
OD	25.4mm/Sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Toleransi diameter luar	±0,05mm
PENGENAL	23mm/Sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Panjang	608mm/Sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Ketebalan Dinding	3mm/Dapat Disesuaikan
Perawatan Permukaan	Dipoles/Acar
Komposisi Kimia	Ta Lebih besar atau sama dengan 99,95%,Nb Kurang dari atau sama dengan 0,010%,Fe Kurang dari atau sama dengan 0,005%,Ti Kurang dari atau sama dengan 0,002%,C Kurang dari atau sama dengan 0,002%,H Kurang dari atau sama dengan 0,001%,W Kurang dari atau sama dengan 0,010%,Mo Kurang dari atau sama dengan 0,005%,Si Kurang dari atau sama dengan 0,005%,Ni Kurang dari atau sama dengan 0,002%,O Kurang dari atau sama dengan 0,010%,N Kurang dari atau sama dengan 0,002%
Proses manufaktur	Mulus/pengelasan
Kekasaran permukaan	Ra Kurang dari atau sama dengan 1,6 μm
Konduktivitas termal	54 - 57.5W/(m·K)
Koefisien Ekspansi Termal (10⁻⁶/K)	6.5